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箱包落锤式冲击试验机校准过程中应注意的问题

发布时间:2015-12-27 20:50:52  浏览:

箱包落锤式冲击试验机包括非金属落锤式冲击试验机、金属落锤式冲击试验机两种。箱包落锤式冲击试验机广泛应用于公路、铁路、水利、建筑、建材、化工、冶炼、钢铁等行业,是检验产品抗冲击性能的重要仪器之一。我国在 2008 年以前虽相继出台了多个国家行业标准,如 JB/T9389-2008《非金属材料落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T5137.1-2002《汽车安全玻璃试验方法》、GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》、 GB/T11548-1989《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法( 落锤法 )》,但一直没有专门针对箱包落锤式冲击试验机性能检测方面的计量相关技术规范。

箱包落锤式冲击试验机

随着该种仪器的广泛使用以及技术标准的建立,计量校准规范的编制变得越来越迫切。2009 年,河南省计量科学研究院联合上海市计量测试技术研究院、承德市金建检测仪器有限公司等单位共同成立了校准规范编制小组,并向全国力值硬度计量委员会提出了校准规范编制申请。该校准规范编制项目于 2011 年列入编制计划,2012 年通过了全国力值硬度计量委员会的审定 ,2014 年 1 月 23 发布 ,2014年 4 月 23 日开始实施。

1、计量特性

在校准规范制定过程中,为了准确表达各个国家标准对箱包落锤式冲击试验机的具体要求,同时为了方便计量工作人员容易了解各种箱包落锤式冲击试验机的校准项目及具体指标,在校准规范中编制了计量特性表。

2、实施过程中应注意的问题

2.1. 适用范围

本校准规范适用于非金属落锤冲击试验机、金属落锤冲击试验机、落球冲击试验机、落镖冲击试验机、箱包冲击试验机等各种试验机的校准。

此外的很多其他类型冲击试验的仪器,如土工击实仪、陶瓷砖冲击试验机等,由于这类仪器不仅有冲击的功能,还有其他技术参数 , 如冲击次数、落锤位置的变化、回跳高度测量等要求,本校准规范不能包含,但可以参照某些相同的校准项目和方法进行校准。

2.2. 工作台的刚度

在国家机械行业标准JB/T9389-2008 中表述为工作台的挠度,编写组认为使用“挠度”不能准确表述工作台的刚度性能,使用“弹性变形”可以准确描述工作台的刚度;但由于工作台的弹性变形可以认为在试验机制作好后是一个不会改变的量,并且校准比较复杂、危险 , 故在审定会议中,专家一致认为本校准规范不包含该校准项目。

2.3. 落锤组装方式

根据碰撞的物理理论,在冲击试验中,如果相同质量的落锤组装方式不同,冲击效果会有很大的不同。原因是多个部件组装在一起的落锤在碰撞时,各个组成部分也会相互碰撞,而各个组成部分之间的碰撞不仅会消耗冲击时作用到试样上的能量,同时会严重影响冲击时冲击力的波形和作用效果。由于冲击锤的组装方式不是量值 , 并且在各个相关标准中没有提及该问题,所以在本校准规范中没有包含,但是试验人员在做试验时一定要重视这个问题。

2.4. 试样的装夹方式

由于试样的放置 ( 装夹 ) 方式,包括倾斜角度、V 型装夹、简支梁放置等方式多种多样,并且这些可以由试验人员直接查看并验证 , 所以在本校准规范中没有包含。

2.5. 落锤冲击点偏差校准

在落锤冲击点偏差校准中,由于复写纸放置的方法问题,当落锤冲击能量较大时,复写纸及胶木板会被冲击破坏 , 所以校准人员要总结经验、充分观察,既保证充分表征冲击点偏差,又能使复写纸及胶木板等不被冲坏。

2.6. 空气阻力对冲击能量的影响根据我们使用速度测量仪对落锤速度的测量,实验结果证实空气阻力在跌落高度小于 2m 时,对能量的影响小于 0.3%,所以如果没有接触式的落锤导向装置,可以认为使用跌落高度计算的能量即为冲击时的冲击动能。

2.7. 落锤锤头硬度校准

由于锤头硬度是长期稳定性较好的量,出厂时如果硬度在要求范围内,在随后多年内,该锤头的硬度一般不会变化太大,所以校准人员尽量在对锤头硬度测量过一次后,尽量不要做多次硬度校准,以防止多次洛氏硬度试验而影响锤头表面的几何参数。

2.8. 速度测量

测量落锤冲击速度时,由于落锤会在冲击试样后反弹,损伤安放在旁边的速度测量仪,所以在校准之前,一定要使用合适的方法确保速度校准时仪器不被损伤。编写组在试验时的具体做法是,在较大的气球内放置—定量的橡皮泥,之后上下各放置橡胶板,落锤冲击到橡胶板上,落锤几乎不反弹,希望该方案能对校准人员有所帮助。

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