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轮胎胎面胶的耐切割和抗崩花性能的实验方法

发布时间:2017-3-11 11:28:12  浏览:

1、实验方法

BF固特里奇耐切割和抗崩花试验机———将环状硫化胶装在驱动轴上并以78.5rad/s的速度旋转。由安装在横杆(横杆由偏心轮驱动并在1Hz下提升)端部的具有特殊几何形状的碳化钨刀冲击试样。横杆依靠驱动机构的作用和试样的回弹性从试样弹回。这种动作在预调时间内随着每个上升和下降周期连续进行。然后测定试样质量减量和直径减小量。在本研究中,试样的质量减量用于对比。

·皮克耐磨试验机———用一双具有特殊几何形状和尖利的碳化钨刀以可控速度、时间和施加于刀的力进行磨耗旋转的圆形试样。将粉末材料涂在试样表面以防止磨掉的胶料粘在试样上。试验结束后,测定试样的质量减量。其试验方法在ASTM D2228中有详细介绍。

·NBS-耐磨试验机———具有特殊尺寸的方形试样对着安装在转鼓(以4.71rad/s速度旋转)上的有一定磨粒尺寸的砂纸进行试验。向每个试样施加22N的向下力以保持试样与砂纸接触。直到试样被磨掉2.5mm厚(用安装在试样上方的千分表测定)才停止试验。然后记下转数并与参考标准对比以获得由ASTM D1630规定的磨耗指数。

·DIN耐磨试验机———按照ASTM D5963试验方法,将圆柱形试样插入可控制试样突出长度的夹具。将试样压向以4.19rad/s速度旋转的转鼓(转鼓覆盖有具有一定磨粒尺寸的砂纸),然后在恒定负荷下沿转鼓的旋转轴以一定的速度驱动试样。试验结束后,将试样卸下并计算试样体积损失和磨耗指数值。用磨耗指数值进行对比。

DIN耐磨试验机

·拉伸性能———ASTMD412详细介绍了拉伸性能(包括断裂拉伸应力、断裂拉伸应变和300%定伸应力)的试验方法。

·硬度———用邵尔A硬度计按照ASTMD2240测定压入深度。

·撕裂强度———用切有适当深度切口的ASTM D624B型试样测定抗撕裂性能。最大力除以试样厚度所得的值即为撕裂强度。

·回弹性———ASTMDI054的B方法介绍了摆锤式弹性试验方法。将圆柱形试样夹在夹具并用自由落锤以规定长度、质量和附加压头几何形状冲击试样。当冲击试样后压头回弹时,测定回弹的角度并通过所测得的角度计算回弹性。

·交联密度———交联密度(CLD)主要是一种硫化程度的测定。交联密度受硫化时间、配方中的配合剂种类和添加量影响。用溶剂溶胀技术可以直接测定交联密度。其方法是,将硫化胶试样放入溶剂中溶胀,计算试样浸渍前和浸渍后的质量变化,从而测得CLD。

 

 

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